Алюминиевые чушки – один из важнейших сырьевых материалов в металлургической промышленности. Они представляют собой стандартизированную форму первичного алюминия, готовую к дальнейшей переработке.
Данные изделия занимают особое положение в технологическом цикле; они выступают в качестве связующего звена между производством первичного алюминия и изготовлением конечных алюминиевых продуктов.
В современной промышленности этот тип заготовок остается незаменимым материалом благодаря своим физико-химическим характеристикам и универсальности применения.Как производятся алюминиевые чушки
В рамках современного производства чушки алюминиевые изготавливаются в несколько этапов. Начальной стадией выступает подготовка расплава, во время которой происходит плавление первичного алюминия (или переработка вторичного сырья в специальных печах при температуре порядка 750-850°C). Существенным элементом данного этапа является рафинирование расплава — комплекс мероприятий по очистке жидкого металла от нежелательных примесей и газов.
Современные предприятия используют многоступенчатые системы очистки:
- фильтрацию через керамические фильтры;
- флюсовую обработку для удаления неметаллических включений;
- дегазацию для удаления водорода, кислорода и других газов;
- модифицирование, которое позволяет улучшить структуру металла.
После подготовки расплава происходит непосредственно литье в специальные формы — изложницы. Конструкция современных изложниц предусматривает характерный пережим в верхней части, который облегчает транспортировку и хранение готовых чушек. Литье осуществляется в горизонтальном положении через открытый верх формы, благодаря чему вещество оптимально заполняет емкость.
Большое значение имеет температурный режим литья и последующего охлаждения чушек. Контролируемое охлаждение позволяет избежать внутренних напряжений и дефектов структуры, негативно влияющих на качество конечной продукции. Все нужные параметры процесса — температура расплава, скорость охлаждения, химический состав — отслеживаются автоматически.
Применение алюминиевых слитков в производстве металлопроката и конечной продукции
После предварительной термической обработки болванки направляются на прокатные станы. Здесь из них изготавливают ряд видов металлопроката:
- листы и ленты различной толщины;
- прутки круглого и шестигранного сечения;
- трубы сварные и бесшовные;
- профили стандартного и специального сечения;
- проволоку различного диаметра.
Конечная продукция из алюминиевого металлопроката находит применение в ряде областей – строительстве, машиностроении и автомобильной промышленности, в пищевом производстве, электротехнике и т.д. В условиях повышенного спроса на легкие, универсальные материалы данный вид изделия продолжает укреплять свои позиции, выступая значительным элементом в создании эффективных решений в самых разных сферах.
Свежие комментарии